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了解THK滾珠絲杆的磨削工藝分析

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       第一:問題的提出 
       在非標設備和夾具中,長形絲杆應用廣泛,為了提高絲杠的使用壽命,一般采用淬硬絲杠,這種絲杠都是以磨為主,精度根據螺紋磨床磨削來確保其係數標準。
 
       第二:THK滾珠絲杆材料的選擇以及熱處理
       在熱處理過程中,THK滾珠絲杆應注意避免彎曲變形,盡量避免矯直過程。如有必要,可采用熱校直處理。因在常溫下校直的絲杠,盡管短時間內看起來已經校直了,不過在第2天或者一經磨削加工則又會產生彎曲變形。
 
       第三:磨前工藝準備 
       THK滾珠絲杆的工藝基準是在於兩端的中心孔,中心孔通常采用B型中心孔,它可以防止端麵碰傷而導致中心孔的精度,與此同時,中心孔的剛度也應達到6O~65HRC,中心孔的精度是保證滾珠絲杆的精度關鍵,在粗磨、精磨工序前也就是淬火、時效應當安排中心孔調整過程。
 
       第四:磨削方法以及磨削用量的選擇
       適當選擇磨削用量可提高THK滾珠絲杆的精度和表麵質量,減少波紋、燒傷等表麵缺陷。磨削用量的選擇應充分考慮其工件的材料以及熱處理硬度、表麵粗糙度、使用砂輪的粒度與硬度、粗精磨等狀況。 
 
       通過以上綜合描述,製造高精度的淬硬長滾珠絲杆取決於材料的合理選擇,製造過程中冷熱工藝的合理布置、尺寸的穩定性以及磨削過程中細節因素的選擇和控製。通過企業的生產實踐,根據以上磨削工藝加工的產品基本按照質量標準進行設計,整體精度使用穩定。
 

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