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日本THK直線導軌熱中處理

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       通過對鋼件表麵的加熱、冷卻而改變表層力學性能的金屬熱處理工藝。表麵淬火是表麵熱處理的主要內容,其目的是獲得高硬度的表麵層和有利的內應力分布,以提高工件的耐磨性能和抗疲勞性能。
 
       隻對工件表麵施行的熱處理稱為表麵熱處理。
 
       從大的方麵分,表麵熱處理分為兩大類:表麵淬火、表麵化學熱處理。
 
       常用的表麵淬火方法有:火焰加熱表麵淬火、接觸電熱表麵淬火、感應加熱表麵淬火等。
 
       常用的表麵化學熱處理方法有:滲碳、滲氮、碳氮共滲、滲硼、滲鉻、滲銅等。
 
       (1)自動調心能力   
       來自圓弧溝槽的DF(45-°45)°組合,在安裝的時候,借由鋼珠的彈性變形及接觸點的轉移,即使安裝麵多少有些偏差,也能被線軌滑塊內部吸收,產生自動調心能力之效果而而得到高精度穩定的平滑運動。 
 
       (2)具有互換性  
       由於對生產製造精度嚴格管控,直線導軌尺寸能維持在一定的水準內,且滑塊有保持器的設計以防止鋼珠脫落,因此部份係列精度具可互換性,客戶可依需要訂購導軌或滑塊,亦可分開儲存導軌及滑塊,以減少儲存空間。 
 
       (3)所有方向皆具有高剛性   
       運用四列式圓弧溝槽,配合四列鋼珠等45度之接觸角度,讓鋼珠達到理想的兩點接觸構造,能承受來自上下和左右方向的負荷;在必要時更可施加預壓以提高剛性。
 

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